"Техническое обслуживание и ремонт оборудования" - корпоративный семинар-тренинг продолжительностью 2 дня. Основная тема семинара - повышение эффективности обслуживания и ремонта оборудования как задача развития производственной системы предприятия. Программа семинара разработана с учетом современных требований к предприятиям, развивающую свою производственную систему, и предназначена для освещения вопросов тесной интеграции процессов производства с процессами обслуживания и ремонта оборудования в ходе совместной деятельности по развитию.Целевая аудитория семинара - руководители и специалисты поддерживающих подразделений (службы главного механика, энергетика, АСУ и т.п.), а также руководители производственных подразделений (начальники цехов, мастера).
Заказать...
Программа семинара
Часть 1. Общие принципы ТОиР
-
Проблемы современного предприятия. Проблемы, связанные оборудованием. Роль поддерживающих служб в обеспечении эффективной работы производства. Кейс. Обсуждение задач службы главного механика.
-
Стратегии обслуживания оборудования. Проактивная модель ТОиР. Ориентация на надежность. Оценка рисков. Кейс-диалог. Стратегии ТОиР на вашем предприятии.
-
Основные показатели надежности и эффективности работы оборудования. аварийность, пробег, работоспособность, межремонтный промежуток, остановочные и неостановочные ремонты, время ремонта. OEE. Практикум. Расчет показателя OEE.
-
Структура ремонтного цикла. Организация планово-предупредительных ремонтов - ППР. Нормативно-регламентная база. Практикум. Разработка графика ППР.
-
Оценка технического состояния оборудования. Организация сбора и обработки информации о техническом состоянии оборудования. Инструменты анализа причин проблем. Организация деятельности по устранению проблем. Практикум. Анализ причин простоев оборудования. Разработка корректирующих мероприятий.
-
Современные информационные средства поддержки ТОиР.
Часть 2. Современные технологии ТОиР
-
Современные методики организации производства - обзор. Процессный подход. Всеобщее управление качеством. Бережливое производство. Теория ограничений. Шесть сигм. Роль ТОиР в реализации методик улучшения.
-
ТОиР как процесс. Основные составляющие процесса. Взаимодействие с процессами-поставщиками/потребителями. Механизм непрерывных улучшений процесса ТОиР. Практикум. Разработка карты процесса ТОиР.
-
Инструменты бережливого производства. Балансировка мощностей. Всеобщее производительное обслуживание оборудования - TPM. Организация рабочего окружения - 5S. Быстрая переналадка - SMED. Тренинг. Комплексное улучшение производственного участка.
-
Инструменты теории ограничений. Форсирование ограничения мощности. Регламент обслуживания оборудования с учетом ограничения мощности. Практикум. Анализ производственных мощностей. Поиск ограничения. Разработка регламента обслуживания оборудования.
-
Вариабельность в работе оборудования. Влияние вариабельности на качество и производительность. Использование методики Шесть сигм для контроля и управлению вариабельностью. Способы уменьшения влияния вариабельности. Практикум. Организация деятельности по снижению вариабельности, связанной с оборудованием.
Заказать...